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Luvas de segurança: quais os riscos de não usar?

As mãos são importantes para qualquer profissional, independentemente do segmento em que esteja atuando. Por isso, é responsabilidade do empregador fornecer equipamentos capazes de proteger seus colaboradores, como as luvas de segurança, garantindo sua integridade e proteção durante a execução de suas atividades. 

Praticamente todas as atividades envolvem as mãos. Então, são as principais partes do corpo que acabam sofrendo traumatismos, com complexas consequências por estarem expostas aos riscos ocupacionais. Isso explica em parte a ocorrência de 31 mil casos de acidentes de trabalho envolvendo as mãos em 2021, segundo o Observatório de Segurança e Saúde no Trabalho

As causas para esse cenário vão desde a falta de atenção na realização das tarefas ou em decorrência da ausência ou do mau uso dos Equipamentos de Proteção Individual (EPIs).

Qualquer discussão sobre EPI de proteção das mãos é focada em um tópico: luvas de segurança. Se você estava procurando uma definição de EPI para proteção das mãos, a mais simples é “luvas”.

Mas a simplicidade termina por aí! Há muitos fatores a serem considerados para garantir que as luvas que você escolher sejam as que realmente manterão as mãos dos colaboradores seguras.

Uma consideração que não deve existir é se luvas são ou não necessárias. Esta é uma obrigação em qualquer situação de trabalho onde as mãos estão em risco de lesão. Muitos dos ferimentos nos braços e nas mãos poderiam ter sido evitados com EPI, especificamente luvas de segurança.

Leitura recomendada: Como garantir o controle de EPI na sua empresa

O que são luvas de segurança?

As luvas de segurança são equipamentos de proteção para as mãos dos colaboradores. Estes itens podem ser encontrados nos mais diversos modelos, tamanhos e materiais, cada um específico para atender a determinado tipo de trabalho. 

Para comprovar a eficácia, as luvas de proteção precisam ter o Certificado de Aprovação (CA) do Ministério do Trabalho e Emprego. Elas são classificadas de acordo com seus critérios de: aplicação, enquadramento legal e tipo, e níveis de proteção.

As luvas de proteção devem ter a tecnologia, espessura, resistência e matéria-prima adequada para cada atividade, bem como o tamanho correto para a mão do colaborador. Além da proteção a acidentes, o item deve garantir conforto, precisão e proporcionar alta performance no trabalho a ser executado.

Veja também: Quando é necessário usar o capacete de segurança?

Principais tipos de luvas de segurança

Várias são as opções de luvas, como de malha, neoprene, PVC e látex. As peças podem ser descartáveis ou reutilizáveis, dependendo da atividade e do que o seu processo necessita. 

Nesse sentido, recomenda-se o uso específico para cada caso, observando corretamente as orientações do fabricante quanto à maneira de conservação e de uso. A durabilidade irá depender do risco ao qual o material é exposto e das atividades que serão executadas.

Seguem, abaixo, os tipos de luvas mais comuns:

Luvas de látex 

O látex, ou borracha natural, é uma resina de origem natural, obtida a partir de seringueiras. Essas luvas possuem boa proteção mecânica, flexibilidade e maleabilidade e oferecem resistência contra muitos ácidos e álcool. Este modelo também é uma excelente opção para proteger de produtos químicos à base d’água.

Luvas de borracha nitrílica 

Trata-se de um copolímero obtido a partir da acrilonitrila e butadieno, sendo aplicado na fabricação de vários tipos de luvas. Possui ótima elasticidade e fornece uma proteção química a solventes, cáusticos, óleos e gorduras especialmente animal, detergentes, diesel, gasolina, querosene, sal, álcool, amônia e pesticidas. 

É hipoalergênica e pode apresentar-se como luva descartável, luva reutilizável e/ou como revestimento em luva reutilizável com suporte têxtil.

Luvas de borracha neoprene 

O neoprene é uma borracha sintética, tendo como composição base o policloropreno e foi desenvolvido para substituir a borracha natural. Quando utilizado na composição de luvas, o neoprene é o componente que chega mais próximo do látex em elasticidade e destreza, porém é muito mais resistente à degradação. 

Além disso, o neoprene resiste também a uma ampla variedade de produtos químicos, incluindo os hidrocarbonetos, álcoois, ácidos orgânicos, inorgânicos e solventes orgânicos. Também oferece ótima proteção mecânica contra corte, abrasão, perfuração e temperaturas. É hipoalergênico e pode apresentar-se como luva descartável ou luva reutilizável.

Luvas de policloreto de polivinila (PVC) 

Em luvas de segurança, o PVC possui excelente resistência química a óleos aromáticos e alifáticos, álcoois, ácidos e ésteres. Possui excelente resistência a abrasão. 

Luvas de couro 

Podem ser de vaqueta, possuindo maior maciez e flexibilidade e resistência a rasgamento; ou podem se de raspa, apresentando menor resistência a rasgamento, pouca flexibilidade e menor maciez. 

Ambas possuem boa resistência a calor e a fogo, dependendo do tratamento recebido. Normalmente, essas luvas são utilizadas para proteção contra riscos mecânicos, térmicos e atividades com solda.

Luvas de algodão e/ou algodão e poliéster 

O algodão é uma fibra natural e o poliéster um polímero sintético. A mistura dos dois, utilizados como suporte em luvas de segurança, oferece resistência mecânica e proteção contra riscos leves e médios. 

Esse tipo de luva pode substituir as luvas de couro, quando não utilizadas na presença de chamas, com melhor ajuste e maior conforto. Elas podem ainda ser revestidas de pigmentos de PVC para aumento da ou ainda de látex, borracha vulcanizada ou nitrila, que aumentam a resistência contra riscos mecânicos. 

Luvas de aramida 

Mais conhecida como Kevlar, elas têm como características básicas a resistência a corte, a abrasão e a exposições curtas a alta temperatura e chamas, dependendo de sua estrutura de construção de tecido e revestimentos. Esse material permite várias opções de revestimentos, porém deve ser observado que essas luvas possuem baixa resistência aos raios UV e umidade.

Saiba mais: Trabalho a quente: quais os riscos e como evitar acidentes?

O que acontece quando não se usa as luvas de segurança?

Se uma avaliação de risco no local de trabalho revelar que os colaboradores enfrentam lesões potenciais nas mãos que não podem ser eliminadas por meio de controles de engenharia e práticas de trabalho, então, deve ser adotada proteção adequada para as mãos.

Os empregadores devem avaliar todos os controles possíveis de engenharia e práticas de trabalho para evitar riscos. Assim, deve-se usar os EPIs, como luvas, para fornecer proteção adicional contra riscos que não podem ser completamente eliminados por outros meios. Por exemplo: adotar as proteções da máquina para eliminar um perigo ou instalar uma barreira para evitar que os colaboradores coloquem as mãos no ponto de contato. 

O não uso da proteção correta para as mãos pode causar lesões e doenças nos colaboradores, como a seguir: 

  • Absorção de substâncias nocivas através da pele;
  • Cortes, lacerações, abrasões ou feridas perfurantes;
  • Danos nos nervos ou tendões causados pela exposição à vibração;
  • Estresse por calor ou congelamento devido a temperaturas extremas;
  • Choques e queimaduras de eletricidade;
  • Queimaduras químicas ou térmicas;

Como escolher as luvas de segurança

Ao selecionar as melhores luvas de trabalho para usar, lembre-se de que as luvas que você escolher devem se adequar perfeitamente.

É essencial que os colaboradores usem luvas projetadas especificamente para os riscos e tarefas encontrados em seu local de trabalho, porque as luvas projetadas para um risco de trabalho podem não proteger contra um risco diferente. 

Exemplos de alguns fatores que podem influenciar a seleção de luvas de proteção:

  • Tipo de produtos químicos manipulados;
  • Natureza do contato (imersão total, respingo, etc.);
  • Duração do contato;
  • Área que requer proteção (somente mão, antebraço, braço);
  • Requisitos de aderência (seco, molhado, oleoso);
  • Proteção térmica;
  • Tamanho e conforto;
  • Requisitos de abrasão e resistência.

Quando trocar as luvas de segurança?

As luvas de segurança devem passar por inspeções antes de cada uso para garantir que não tenham nenhum rsago ou perfuração ou estejam ineficazes de alguma forma. Uma inspeção visual ajudará a detectar cortes ou rasgos, mas uma inspeção mais completa, enchendo as luvas com água e enrolando firmemente a braçadeira em direção aos dedos, ajudará a revelar quaisquer vazamentos.

Luvas descoloridas ou rígidas também podem indicar deficiências causadas pelo uso excessivo ou degradação por exposição a produtos químicos. Quaisquer luvas com capacidade de proteção prejudicada devem ser descartadas e substituídas.

Além de verificar o uso correto das luvas, também é importante avaliar se os modelos utilizados continuam adequados às funções, se não houve nenhuma mudança no CA deles. 

É sempre necessário acompanhar se houve alguma mudança no ambiente de trabalho que justifique a adoção de outro equipamento, como por exemplo, a soma de um risco adicional na rotina dos profissionais ou a alteração de um deles.

Vale ficar também sempre atualizado nas novidades e mudanças de mercado, pois sempre existem novas opções surgindo.

E não esqueça: a conscientização do uso e o treinamento também fazem parte das medidas de segurança e promovem a prevenção de acidentes de trabalho. 

Conte com a Chemical Risk

Agora que você já sabe a importância das luvas de segurança, é fundamental verificar se a empresa faz a disponibilização e uso correto desse EPI para todos os colaboradores de acordo com seu risco de exposição a acidentes.

Se quiser contar com uma assessoria para fazer o levantamento da situação atual do negócio, indicar os EPIs adequados e treinar os colaboradores para o uso e manutenção do mesmos, conheça a Chemical Risk.

Com mais de 10 anos de experiência no mercado, profissionais altamente capacitados e atendimento de excelência, somos uma consultoria especializada em segurança química e segurança ocupacional.

Disponibilizamos serviços de segurança química, saúde e segurança ocupacional, assuntos regulatórios, emergências químicas, meio ambiente e treinamentos.

Tudo para garantir que sua empresa esteja preparada para garantir a saúde dos trabalhadores, evitar acidentes e se manter em conformidade com a legislação.

Quer saber mais? Precisa de ajuda? Entre em contato conosco agora mesmo e solicite um orçamento gratuito.

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